首先，和塑胶制品一样，注射成型可以制做样子比较复杂的磁体。此外，汽车塑磁组件厂家注射成型加工工艺可以选用“内嵌式成型”，“多步型”，“多产品工件成型”方法将磁体与其他零部件一体组成成型，进而节约了二次生产加工安装的成本费。

    注射成型技术性既可生产制造各向异性磁体又能制做各种各样磁体。各向异性磁体在成型时必须另加趋向电磁场，使磁粉探伤在熔融状态下的聚合物中有着一定的位向，即产生趋向，且能完成多极被磁化。注射成型加工工艺导致商品在规格和特性上具有不错的一致性。

    在成型全过程中，原材料在强劲的注入工作压力下为Z 大浓度值情况对模貝凹模开展了彻底的添充，加上原材料中包含热固性粘结剂，使磁体得到了较好的物理学及物理性能。因为注塑磁体中高聚物粘结剂的成分较高，故磁体自身具备很强的耐腐蚀工作能力，通常不用开展表层镀层维护。

    凭着本身特有的优点，注塑磁体常被运用于：小输出功率直流无刷电机的磁电机定子，无刷电机直流电和伺服电机的多极磁电机转子，磁性传动系统，车辆以及它工业级感应器等商品之中。

    注塑磁体一般选用涤纶6，尼龙12和PPS这几类热固性粘结剂。针对一切实际的运用，挑选哪一种粘结剂要依据多种多样要素，包含：温度特点，抗压强度，吸水性，耐水洗性，磁体样子复杂性及其与磁粉探伤的相溶性。温度特点：注塑磁体的Z 大应用温度在于其采取的磁粉探伤及粘结剂。